小型锅炉烟气脱硫脱硝的工艺流程

小型锅炉烟气脱硫脱硝的工艺流程主要包括预处理、脱硫、脱硝和后处理四个主要步骤。

1.预处理：首先，通过烟气洗涤塔对锅炉排出的烟气进行初步处理，去除烟气中的大颗粒尘埃和部分有害物质，为后续的脱硫脱硝步骤做好准备。

2.脱硫：预处理后的烟气进入脱硫塔，通常使用湿法脱硫工艺，通过石灰石-石膏法、氨法、双碱法等方法，将烟气中的二氧化硫吸收并转化为无害物质。

3.脱硝：脱硫后的烟气进入脱硝塔，一般使用选择性催化还原（SCR）或选择性非催化还原（SNCR）工艺，通过添加尿素或氨水等还原剂，将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水。

4.后处理：最后，通过烟气再热器将处理后的烟气温度提升至适宜排放的温度，然后通过烟囱排放到大气中。

拓展资料：

1.预处理设备的选择应根据锅炉的烟气特性，如尘埃含量、烟气温度等来确定。

2.脱硫工艺的选择主要取决于锅炉烟气中二氧化硫的浓度、脱硫效率要求以及经济性等因素。

3.脱硝工艺的选择主要取决于锅炉烟气中氮氧化物的浓度、脱硝效率要求以及经济性等因素。

4.后处理阶段，烟气再热器的作用是防止低温烟气对烟囱产生腐蚀，同时也可降低烟气的排放温度，减少对环境的影响。

5.整个脱硫脱硝工艺流程的运行需要严格监控和控制，以保证烟气排放达到国家环保标准。

小型锅炉烟气脱硫脱硝的工艺流程是一个系统性的工作，需要根据实际情况选择合适的设备和工艺，并进行严格的运行管理，以实现环保和经济效益的双重目标。