切削液的主要用途是什么意思

切削液在金属加工中扮演关键角色，主要作用是降低切削温度。高速旋转的刀具与工件接触产生大量热量，切削液通过喷射或浇注方式带走热量，防止材料变形或退火。切削液还能减少摩擦系数，延长刀具使用寿命。实际应用中，车床钻孔、铣削平面、磨削内孔等工序都依赖切削液维持加工精度。没有切削液，精密零件的表面粗糙度会显著增加，尺寸公差难以控制。

切削液还具有清洁和防锈功能。加工过程中产生的金属屑和杂质会被切削液冲走，保持工作区域整洁。同时，液态保护膜隔绝空气中的氧气，防止工件和机床生锈。汽车发动机缸体加工、航空涡轮叶片制造、医疗器械零件生产等领域都依赖切削液的保护作用。不同材质的工件需要匹配专用切削液，铝合金加工使用乳化液，铸铁加工则适合矿物油基切削液。