轴承钢是什么材质及热处理的

轴承钢是高碳铬钢，含碳量0.95-1.05%，含铬量1.30-1.65%。这种钢材经过电炉冶炼+真空脱气+电渣重熔三重精炼工艺，纯净度极高。常见牌号有GCr15、GCr15SiMn等，具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度。轴承钢热处理包括球化退火、淬火和低温回火三个步骤。球化退火温度770-790℃，保温2-3小时后缓冷至680℃再出炉。淬火温度830-850℃，油冷至150-200℃后立即进行150-180℃回火，保温2小时，硬度达到HRC60-62。

轴承钢热处理后的组织为细小马氏体+均匀分布的碳化物颗粒+少量残余奥氏体。这种组织使轴承具有优异的力学性能，抗压强度达2500-3000兆帕，弹性模量210千兆帕。热处理设备多用连续式可控气氛炉，温度控制精度±5℃。轴承钢表面需经感应淬火或渗碳处理，提高表面硬度至HRC62-64，心部保持韧性。现代热处理还采用深冷处理技术，将工件冷却至-70℃以下，减少残余奥氏体量，提高尺寸稳定性。