磨削过程的实质是什么

磨削过程实质是通过磨具上的磨粒对工件表面进行微切削的精密加工。磨粒以极高硬度切入材料，形成无数微小切屑。磨削时，磨粒与工件接触点产生高温，材料局部软化后被去除。砂轮转速可达3000转每分钟，磨粒数量超过每平方厘米1000个。磨削精度可达0.001毫米，表面粗糙度Ra值可小至0.1微米。磨削液能有效控制温度，提高加工质量。

磨削也是材料表面改性的重要手段。磨粒在工件表面形成塑性变形层，硬度提高20%-50%。磨削过程中产生残余应力，可改善工件疲劳寿命。磨削纹路方向影响零件耐磨性，交叉磨纹能提高承载能力。磨削参数选择直接影响加工效率，合理进给量可减少磨削时间30%以上。磨削工艺广泛应用于精密零件制造，确保产品质量稳定可靠。