电解槽极距是什么

电解槽极距是电解槽中阳极与阴极之间的垂直距离，这个距离直接影响电解效率。工业实践中，极距一般在4-6厘米之间，过大会增加能耗，过小则容易短路。铝电解生产中，极距每增加1厘米，吨铝电耗上升约500千瓦时。铜电解精炼时，极距控制在8-10厘米可保证铜离子均匀沉积。锌电解过程中，极距保持在5-7厘米能获得最佳电流效率。极距调整需要考虑电解质成分、温度和电流密度等因素，不同金属电解工艺对极距要求差异明显。

电解槽极距设计需兼顾电化学性能与机械稳定性。现代大型铝电解槽极距精确控制在45毫米，误差不超过2毫米。钛电解生产中，极距维持在30-40毫米可延长电极寿命。氯碱工业的隔膜电解槽极距通常为8-12毫米，而离子膜电解槽可低至2-3毫米。电解水制氢时，极距缩小到5毫米以下能显著降低槽电压。极距大小还影响气泡逸出速度，镍电解生产中，极距从10毫米减小到6毫米，气泡停留时间减少30%，电流效率提高5个百分点。