铝型材误差一般多少合格

铝型材加工误差控制在0.1-0.5毫米范围内属于合格标准。普通工业用型材允许误差为±0.3毫米，高精度产品如航空航天部件可控制在±0.1毫米内。建筑用门窗型材误差多在±0.4毫米，能满足安装需求。电子设备散热型材要求更高，误差不超过±0.2毫米。型材长度误差一般为±2毫米/米，弯曲度不超过1毫米/米。表面处理后的型材误差会增加0.05-0.1毫米，需提前预留余量。

铝型材生产过程中的合格误差与加工工艺直接相关。挤压成型阶段误差约0.2-0.4毫米，后续拉伸矫直可减少0.1毫米误差。氧化处理会使型材尺寸微增0.05-0.15毫米，喷涂则增加0.08-0.2毫米。不同合金牌号影响误差表现，6061系列误差控制在0.15毫米内，而7075系列可达0.25毫米。模具磨损会导致误差逐渐增大，生产5000件后需更换模具以保证精度。检测设备精度为0.01毫米，能准确判断产品是否合格。